1 、 Выбор скорости резания

Скорость резки - ключевой фактор в достижении конечного результата высокого качества. Если скорость резания слишком низкая, рез будет шире, менее точным и грубым.

С другой стороны, если скорость резания слишком высока, это может привести к сбою при резке с искрами вокруг нее, режущая часть будет шероховатой, а некоторые детали могут быть отрезаны не полностью.

О скорости подачи можно судить по искре резания. При обычной резке искры будут рассеиваться вниз, а при слишком высокой скорости будут накапливаться искры. Если искры не распространяются, а сливаются, это означает, что скорость подачи слишком мала.

2. влияние сопла

Условия воздушного потока будут разными в зависимости от конструкции сопел, что напрямую повлияет на качество резки.

Насадка выполняет 2 основные функции:

* Предотвращает отскакивание мусора и повреждение линзы.

* Помогает контролировать площадь и размер диффузии подпиточного газа.

Высота сопла

Следите за тем, чтобы сопло находилось на подходящей высоте. Расстояние между соплом и заготовкой должно составлять от 0,8 мм до 1,2 мм.

Слишком низкая высота может привести к столкновению листового металла и штампа, а слишком высокая высота вызовет диффузию газа, вызывая большое количество мусора в нижней части разреза.

Диаметр сопла

Обычно, когда диаметр сопла мал, скорость газа высока, а способность удаления расплава высока. Он подходит для резки тонких листов, поэтому может быть получен тонкий срез.

Когда диаметр сопла большой, скорость газа мала и способность удаления расплава плохая. Подходит для резки толстых листов на низкой скорости.

3. Выбор мощности лазера.

Если мощность лазера слишком мала, тепла недостаточно, температура расплавленного продукта у нижнего края ниже, а вязкость выше, так что воздушный поток под высоким давлением не может полностью вытесниться.

Если мощность лазера слишком высока, подвод тепла слишком велик, так что диапазон плавления заготовки больше, чем может вытеснить воздушный поток, поэтому расплавленный металл не удаляется. полностью.

4. Выбор подпиточного газа.

Вспомогательный газ может не только вовремя удалять шлак, но и выполнять роль охлаждения заготовки и очистки линзы. Для изменения скорости резания и качества поверхности канавки можно использовать различные вспомогательные газы.

Как выбрать вспомогательные газы?

5. эффект керамического кольца

Керамическое кольцо является важной частью режущей головки станка для лазерной резки металла. Его основная функция - передавать электрические сигналы, собираемые соплом лазерной головки.

Что касается керамического кольца, попробуйте:

Выберите позолоченное керамическое кольцо из медной иглы. Это обеспечит лучшую проводимость сигнала во время резки.

Проверить качество кольца. Коническая поверхность верхней части керамического корпуса должна быть очень гладкой, без неровностей и царапин.

Проверить качество сборки. Деталь из нержавеющей стали должна быть плотно приклеена к керамическому корпусу, при этом не должно быть подъема, деформации или зазора.

Всегда старайтесь учитывать эти факторы при лазерной резке металла, чтобы получить высококачественные результаты и позиционировать себя как один из лучших на рынке.