Применение лазерной резки при обработке листового металла

С быстрым развитием технологий обработки листового металла технология обработки в Китае постоянно обновляется и совершенствуется. При резке листового металла оборудование для резки в основном включает ножницы (с ЧПУ и без ЧПУ), высечку, газовую резку, плазменную резку, резку водой под высоким давлением, лазерную резку и т. Д. Резка листового металла имеет широкий спектр применения, например, в тяжелом машиностроении, на кораблях, в швейной, стекольной и других отраслях. Повышение коэффициента использования листового металла может снизить производственные затраты компаний и принести компаниям значительные экономические выгоды.

Резка, штамповка и гибка - традиционные методы обработки листового металла. Во время обработки эти методы невозможно отделить от формы, и во время обработки часто собирают сотни форм. Широкое использование пресс-форм не только увеличивает временные и капитальные затраты на продукт, но также снижает точность обработки продукта, влияет на повторяемость продукта и не приводит к изменениям в производственном процессе. Это не способствует повышению эффективности производства. Использование технологии лазерной обработки может сэкономить множество форм в производственном процессе, сократить время производства, снизить производственные затраты и повысить точность продукции.

Недостатки традиционной технологии обработки листового металла:

Обычная технология обработки листового металла - это процесс резки-штамповки-гибки-сварки или плазменной резки с газопламенной гибкой. Столкнувшись с многовариантными, мелкосерийными, нестандартными, качественными, срочными заказами, он имеет очевидные недостатки:

1. (Числовое управление) Ножницы в основном используются для резки по прямой линии, поэтому их можно использовать только для обработки листового металла, требующей линейной резки.

2. (ЧПУ / Башня для кирпича) Пробивной станок имеет ограничения на резку стального листа толщиной более 1,5 мм, качество поверхности плохое, высокая стоимость и большой шум, что не способствует защите окружающей среды;

3. Пламенная резка как оригинальный традиционный метод резки, имеет большую термическую деформацию, широкие канавки, отходы материала, низкую скорость обработки и подходит только для грубой обработки;

4. Скорость обработки при резке водой под высоким давлением низкая, что приводит к серьезному загрязнению и высокой стоимости потребления.

Практическое применение и преимущества станка для лазерной резки при обработке листового металла:

1. Используйте программное обеспечение для программирования для повышения эффективности лазерной резки. Лазерная резка может эффективно использовать преимущества программного обеспечения для планирования, значительно повысить коэффициент использования тонких листовых материалов, сократить использование и отходы материалов, а также снизить трудоемкость и рабочую силу для достижения результатов идеалы. С другой стороны, оптимизированная функциональность раскроя позволяет исключить разрезание открытого материала на тонкой пластине. Эффективно уменьшите зажим материала и сократите время обработки. Следовательно, это способствует более разумному расположению плана резки, что эффективно повышает эффективность обработки и экономию материала;

2. Сохраните цикл разработки продукта и займитесь массовым производством деталей из листового металла. Применение станка для лазерной резки может эффективно сократить количество используемых форм и повысить скорость и темпы их разработки. Качество деталей после лазерной резки хорошее, а эффективность производства значительно повысилась, что полезно при мелкосерийном производстве. Это надежно гарантирует рынку, что цикл разработки продукта сокращается день ото дня. Применение лазерной резки позволяет точно определить размер матрицы, закладывая прочную основу для массового производства в будущем;

3. Сокращение процедур обработки листового металла и снижение производственных затрат. При обработке листового металла почти все части листа должны формироваться на станке для лазерной резки за один раз и напрямую свариваться. Таким образом, применение станка для лазерной резки сокращает процесс и производственный период, эффективно повышает эффективность работы и позволяет понять трудоемкость и трудоемкость рабочих. Снижение затрат на обработку вдвое также способствует оптимизации рабочей среды.

Характеристики лазерной резки листового металла

• Лазерная резка отличается высокой степенью гибкости, высокой скоростью резки, высокой производительностью и коротким временем.

• Лазерная резка имеет силу резания и работает без деформации.

• Отсутствие износа инструмента, хорошая адаптируемость материала, длительный срок службы.

• Будь то простые или сложные детали из листового металла, они могут быть вырезаны с высокой точностью и быстрым лазерным прототипированием.

• Узкий шов резки, хорошее качество резки, высокая степень автоматизации, простота в эксплуатации, низкая трудоемкость и отсутствие загрязнения.

• Он может выполнять автоматическую резку, раскладку и раскладку, что улучшает коэффициент использования материала, имеет низкие производственные затраты и хорошие экономические преимущества.

Производство листового металла - это отрасль, тесно связанная с жизнью обычных потребителей. Хотя на него приходится от 35% до 45% обработки металла, обработка листового металла применяется почти во всех отраслях обрабатывающей промышленности. Например: электротехническая промышленность, станкостроение, пищевая промышленность, текстиль, бытовая техника, инструменты, оборудование, электричество, сети, канализация, шкафы, офис и т.д .; Конкретная продукция включает: шкафы высокого и низкого напряжения, шкафы управления, блоки управления, электрические панели, мусорные баки, корпуса для оборудования и машин, сетевые шкафы, корпуса компьютеров, корпуса электрических инструментов, кухонное и ванное оборудование. нержавеющая сталь, товары для офисной мебели, изделия для метро и т. д.

Если вы также работаете в одной из этих отраслей, обратитесь к нашей машине для резки волоконным лазером с низкой ценой и высококачественной конфигурацией, чтобы предоставить вам услуги высочайшего качества.